1.行業背景
從(cóng)1958年美(měi)國制造出第一台機械手開(kāi)始,工(gōng)業機械手開(kāi)始發展起來(lái)。經過幾十年的發展,工(gōng)業機械手成爲工(gōng)業上(shàng)不可或缺的高(gāo)科技自(zì)動化生産設備。工(gōng)業機械手的特點是可以通過編程來(lái)控制其完成需要的動作(zuò)和(hé)預期的任務。機械手現(xiàn)階段雖然還做不到(dào)人手一樣靈活,但(dàn)是他(tā)具有人不具備的一些(xiē)特點:它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生産的機械化和(hé)自(zì)動化,能(néng)在有害環境下(xià)工(gōng)作(zuò),避免使人體直接接觸不良環境,保護人身健康。
2.選型
設備包括三個機械手一個啤機兩個料台和(hé)一個清廢台。啤機還有一個推紙(zhǐ)軸,共需7個軸,所以給客戶選擇2個UN286。
客戶從(cóng)安全方面考慮,防止突然斷電或者故障,伺服無法停止沖出導軌或者下(xià)墜,所以選擇帶抱閘的伺服。
3.設備
下(xià)圖爲客戶設備的圖片。設備包括:送紙(zhǐ)台、送紙(zhǐ)軸、清料軸、收紙(zhǐ)軸、收紙(zhǐ)台、傳送帶以及啤機。啤機爲變頻器控制,控制刹車片,延遲檢測停機并且在工(gōng)作(zuò)之前控制伺服将紙(zhǐ)推到(dào)固定位置即可。送紙(zhǐ)台和(hé)收紙(zhǐ)台爲普通電機控制,控制正反轉即可。
4.工(gōng)作(zuò)過程
因爲2個286在同一個控制櫃,而且IO點餘量足夠,所以通訊方式采用(yòng)IO交互(CPU1接收CPU2發送的到(dào)位信号并且發送下(xià)一步的動作(zuò)信号)。
工(gōng)作(zuò)的具體流程是:
一、所有軸回原點,因爲三個軸位于同一條導軌上(shàng),所以爲了(le)避免回原時(shí)機械手之間發生碰撞,采用(yòng)分步回原的方式,先所有的Y軸回原,Y軸回原完成後,再進行X軸回原。手動調整收紙(zhǐ)台和(hé)送紙(zhǐ)台到(dào)合适位置。
二、取紙(zhǐ)。啓動時(shí)送紙(zhǐ)台檢測開(kāi)關(對(duì)射光電開(kāi)關)檢測有無紙(zhǐ),無紙(zhǐ)送紙(zhǐ)台上(shàng)升,檢測到(dào)有紙(zhǐ)停止。三個軸到(dào)達初始位置,送紙(zhǐ)軸氣缸動作(zuò),送紙(zhǐ)台吹紙(zhǐ)(将紙(zhǐ)之間吹出空(kōng)隙,避免吸不上(shàng)紙(zhǐ)或者多吸紙(zhǐ)),送紙(zhǐ)軸、清料軸以及收紙(zhǐ)軸同時(shí)下(xià)降取紙(zhǐ),吸氣,吸氣一段時(shí)間後所有軸開(kāi)始上(shàng)升,到(dào)達取紙(zhǐ)最高(gāo)位置停止送紙(zhǐ)軸吹紙(zhǐ)并且送紙(zhǐ)軸氣缸複位,傳送帶啓動,取紙(zhǐ)完成。
三、放(fàng)紙(zhǐ)。取紙(zhǐ)完成後所有軸向左移,到(dào)達放(fàng)紙(zhǐ)位置,清料軸氣缸動作(zuò),放(fàng)紙(zhǐ),到(dào)達放(fàng)紙(zhǐ)最下(xià)位置之前,傳送帶停止動作(zuò),到(dào)達最下(xià)位置所有軸吹氣,将紙(zhǐ)放(fàng)下(xià)。所有軸回到(dào)最上(shàng)位置,所有軸回到(dào)初始位置,啤機将紙(zhǐ)推到(dào)位,離合松開(kāi),延遲檢測停止,啤機工(gōng)作(zuò)完成後才可以進行取紙(zhǐ)動作(zuò)。
5.億維自(zì)動化解決方案
模塊類型 |
訂貨号 |
數量 |
CPU286L |
UN286-2AM20-0XB0 |
2 |
EM123-16DI/16DO |
UN123-1BL22-0XA0 |
2 |
HMI-UH310E |
UH310-2EU01-0AA0 |
1 |
0.2KW伺服 |
UM060-00R2F-30BA |
1 |
2.3KW伺服 |
UM130-02R3F-15HA |
6 |
200W伺服驅動器 |
US112-00R8 |
1 |
2.3KW伺服驅動器 |
US132-02R0 |
6 |
6.總結
結合客戶的生産工(gōng)藝,使用(yòng)億維自(zì)主研發運動控制型plc—UN286,UN286繼承了(le)傳統PLC的特點,并且有獨自(zì)的運動控制庫,使得運動更精确,客戶可以在觸摸屏上(shàng)更改運動的參數,一鍵回原點,方便簡潔。