A.  本套設施共設計(jì)了(le)三種反吹方式，時(shí)間反吹（設定時(shí)間到(dào)）、壓力反吹（壓差高(gāo)于設定值）、手動反吹。

B.  除塵系統包括反吹和(hé)卸灰兩個控制流程，均能(néng)單獨實現(xiàn)手動、半自(zì)動和(hé)自(zì)動三種控制方式。

反吹自(zì)動方式爲：差壓反吹、定時(shí)反吹。差壓反吹即當箱體差壓高(gāo)于設定差壓值（3KPA）時(shí)開(kāi)始自(zì)動反吹；定時(shí)反吹即當計(jì)時(shí)時(shí)間達到(dào)設定的反吹時(shí)間後開(kāi)始自(zì)動反吹。

a)  當荒淨煤氣總管壓差達到(dào)6～8Kpa（可設定）進行反吹。同時(shí)有定時(shí)反吹選擇，通過設定的同期來(lái)對(duì)布袋進行反吹。

b)箱體單體反吹時(shí)間爲10-20秒（可調），反吹順序爲N1、N2、N3......N10，氣包上(shàng)的噴吹管同樣爲順序動作(zuò)n1、n2、n3.....n14待10個箱體全部反吹完畢，反吹過程結束。

c)箱體反吹采取離線反吹。當淨荒煤氣總壓差達到(dào)設定值6Kpa時(shí)，首先關閉正在工(gōng)作(zuò)箱體的進、出口蝶閥，然後進行反吹。反吹後立即打開(kāi)進出品蝶閥，再進行下(xià)一箱體的反吹，依次類推。

d) 每個布袋每次反吹抖動次數爲2次（可調）

e)卸灰自(zì)動操作(zuò)爲：定時(shí)卸灰。對(duì)卸灰時(shí)間進行設定，到(dào)設定時(shí)間後自(zì)動啓動卸灰鬥提機、挂闆機、按工(gōng)藝要求依次打開(kāi)被選擇卸灰箱體上(shàng)的設備（上(shàng)卸灰閥、下(xià)卸灰閥、葉輪給料機、灰鬥清堵裝置脈沖閥），一般設定3次/24時(shí)，自(zì)動完成卸灰操作(zuò)。

C.中間倉下(xià)部設備動作(zuò)順序：
　　當N1箱體上(shàng)部卸灰作(zuò)業完成後，開(kāi)始中間倉卸灰作(zuò)業：首先開(kāi)啓公共設備,即：斜管振動器→鬥提機→刮闆輸送機。完成後開(kāi)啓：N1箱體電動給料機→N1箱體下(xià)部電動球閥→N1箱體中間倉的倉壁振動器。延時(shí)30秒後，關閉中間倉下(xià)部設備。
　　①順序爲：關中間倉的倉壁振動器→N1箱體下(xià)部電動球閥→電動給料機。
　　完成N1箱體下(xià)部卸灰後，開(kāi)始N2箱體下(xià)部卸灰，動作(zuò)同N1箱體。之後依次爲N3箱體、N4箱體、N5箱體……N8箱體。
　　當N10箱體下(xià)部卸灰完成後，關閉公共設備，其順序爲：
　　刮闆輸送機→鬥提機→斜管振動器。
　　②高(gāo)位灰倉下(xià)部設備動作(zuò)順序　此部分均爲機旁操作(zuò),其它設備均爲PLC控制。：
　　開(kāi)啓：加濕卸灰機→電動球閥→倉壁振動器
　　關閉：倉壁振動器→電動球閥→加濕卸灰機

本布袋除塵爲高(gāo)爐電氣自(zì)動化儀表控制系統的一部分，布袋PLC主站(zhàn)，下(xià)設各自(zì)的擴展模塊完成系統的控制和(hé)數據采集。經PROFIBUS-DP網絡與操作(zuò)站(zhàn)之間完 成數據交換。

☆　PLC選用(yòng)億維200+300組成的高(gāo)性能(néng)低(dī)成本模塊結構。
☆ 計(jì)算(suàn)機操作(zuò)台：不鏽鋼面操作(zuò)台
☆ 編程軟件選用(yòng)STEP7 V5.4,組态軟件選用(yòng)WINCC 6.0 SP3

包括脈沖閥、上(shàng)下(xià)卸灰閥、放(fàng)散閥、上(shàng)炮、下(xià)炮、輸灰機、鬥提機、進出口蝶閥和(hé)進出口盲闆閥，并顯示設備運行狀态、各儀表參數等。用(yòng)鼠标點擊各閥們可自(zì)動彈出控制菜單，脈沖閥爲動态顯示，可随時(shí)發現(xiàn)因頻繁動作(zuò)而損壞的電磁閥。脈沖時(shí)間及箱體選擇可根據要求設定。
在自(zì)動情況下(xià)自(zì)動完成吹掃，根據設定從(cóng)1＃開(kāi)始依次至8号箱體。如果某個箱體出現(xiàn)問題會(huì)自(zì)動跳過該箱體向下(xià)執行。圖示如下(xià):