一、行業概況

    暖通空(kōng)調系統的自(zì)動控制，對(duì)于保證空(kōng)調系統本身的合理(lǐ)運行、減少人力、實現(xiàn)安全操作(zuò)起到(dào)了(le)非常關鍵的作(zuò)用(yòng)；它也(yě)對(duì)暖通空(kōng)調系統和(hé)技術的發展起到(dào)了(le)極大(dà)的推動作(zuò)用(yòng)。暖通空(kōng)調的自(zì)動控制在前些(xiē)年主要依靠DDC控制，但(dàn)技術人員在越來(lái)越多的項目中漸漸的發現(xiàn)DDC對(duì)一些(xiē)控制精度要求高(gāo)的項目是無法達到(dào)預期的目标。在工(gōng)業控制中被大(dà)量使用(yòng)的PLC漸漸的在暖通行業了(le)取代DDC的控制。在一些(xiē)大(dà)的複雜(zá)的項目中經過對(duì)比發現(xiàn)PLC無論在實用(yòng)性還是經濟性相對(duì)DDC都有絕對(duì)的優勢。UniMAT PLC憑借其CPU的強大(dà)控制性和(hé)獨特的模塊優化配置漸漸成爲行業的首選趨勢。

二、項目介紹

    本項目爲某軍用(yòng)工(gōng)廠(chǎng)的雷達生産車間的水(shuǐ)系統，空(kōng)調和(hé)酸堿排氣的控制。由于該項目生産車間的重要性，在設計(jì)中無塵室規劃爲萬級要求千級施工(gōng)設計(jì)方案。無塵室的控制精度要求爲溫度±0.5度，濕度爲±5%。壓力保持房間爲+12Pa。項目的控制點數如下(xià)：

三、項目配置

    本控制系統分爲2個控制區(qū)域，水(shuǐ)系統和(hé)排氣爲一個控制區(qū)無塵室的MAU和(hé)DC及FFU控制系統爲一個區(qū)域。由于一些(xiē)一線品牌單溫度帶變送器傳感器比較貴，考慮經濟性，我們采用(yòng)單溫度爲電阻型傳感器，其他(tā)的傳感器爲電壓型。

   水(shuǐ)系統和(hé)排氣的控制方案中溫度爲4個，其他(tā)的傳感器爲10個。AO輸出爲11個，則有11個PID控制回路，在配置中200系列的PLC最大(dà)擴展功能(néng)爲7個模塊。考慮最佳經濟性的方案配置如下(xià)

此方案我們和(hé)西門(mén)子品牌同類型同方案的PLC比較後會(huì)發現(xiàn)UniMAT PLC無論CPU的功能(néng)還是模塊的優化配置其優勢都非常明(míng)顯。

在該控制要求中無塵室的設計(jì)爲MAU全新風(fēng)系統和(hé)室内DC（幹盤管）系統，在此方案中經過核算(suàn)最佳配置如下(xià)：(見附件二中圖紙(zhǐ)一)

四、水(shuǐ)控制要求

1：冷卻水(shuǐ)系統中根據冷卻水(shuǐ)的溫度控制冷卻塔啓動的台數和(hé)冷卻旁通閥的開(kāi)度。以保證冷凍機的正常運行。

    2：冷凍水(shuǐ)系統中根據壓差值控制壓差旁通閥的開(kāi)度。

    3：酸堿排氣根據風(fēng)管壓差控制酸堿排氣的頻率

4：中溫水(shuǐ)系統的控制和(hé)PCW換熱根據供水(shuǐ)溫度控制換熱閥的開(kāi)啓。此系統中水(shuǐ)溫的控制要求極高(gāo)，當水(shuǐ)溫控制偏差較大(dà)的時(shí)候會(huì)在水(shuǐ)管表面産生結露，有可能(néng)導緻從(cóng)室内機台的故障。從(cóng)而影響産品的合格率。

5：根據熱水(shuǐ)出水(shuǐ)溫度控制蒸汽閥的開(kāi)度，以保證熱水(shuǐ)溫度的穩定。見（BMP圖一/圖二）

BMP圖一

BMP圖二

五、風(fēng)系統控制要求

    1：根據室内的壓力控制新風(fēng)閥的開(kāi)度、

    2：MAU根據預熱控制預熱閥的開(kāi)度，以防止冬季冷盤管的凍裂。

    3：根據送風(fēng)露點控制MAU的冷水(shuǐ)熱水(shuǐ)和(hé)加濕。

    4：根據室内的溫度控制對(duì)應DC閥的開(kāi)度。

5：FFU共分爲10組，每組6台，當其中某組出現(xiàn)故障的時(shí)候可以很(hěn)輕易的找到(dào)故障設備。

FFU啓動的時(shí)候按1-10号順序延時(shí)啓動，關閉則反之，禁止10組同時(shí)啓動，以免因啓動電

流過大(dà)而引起設備的保護。見（BMP圖3）

BMP圖3

 六、 完工(gōng)分析

    1、過程控制：經過現(xiàn)場的調試後工(gōng)程師發現(xiàn)編程使用(yòng)方法與西門(mén)子完全一緻，現(xiàn)場人員無需再學習新的編程方法，從(cóng)而節約了(le)現(xiàn)場調試的時(shí)間，而且最終的控制效果尤其是PID非常穩定，達到(dào)當初設計(jì)的預案。

2、性價比：2套控制系統如采用(yòng)西門(mén)子的國産PLC則無法達到(dào)點數的要求，若采用(yòng)西門(mén)子進口模塊則對(duì)應的傳感器需要采用(yòng)變送器，在成本上(shàng)有很(hěn)大(dà)的增加。經采用(yòng)億維PLC後最佳的優化方案總成本至少比西門(mén)子的方案便宜50%以上(shàng)。